太平洋電纜講解主要質量問題

   我國電力電纜的主要質量問題集中在導體電阻，外觀及結構尺寸,絕緣,護套的機械性能,絕緣,護套的熱失重,絕緣熱收縮,絕緣熱延伸及電纜標志等方面.這些項目都可能給社會安全帶來重大隱患。

質量問題產生的原因

　導體電阻

    導體直流電阻(20℃)是考核電力電纜的導體材料以及導體截面積是否符合標準的重要指標.導體直流電阻不合格的主要原因在于:

     1、導體材料質量不合格.一些生產企業使用含較多其他金屬雜質的銅,鋁(銅導體中常見的雜質是鋁,砷,磷,銻,鎳,和鉛等,當砷含量達到0.35%時,銅導體的電阻率將增大50%以上;鋁導體的主要雜質是鐵和硅),這些雜質的存在造成電阻值超標,嚴重影響了電纜的性能和壽命.

     2、導體截面積偏小.一些生產企業為了降低生產成本,在生產過程中未嚴格執行相關標準,偷工減料,故意以小截面積充大截面積(虧方),以獲取高額利潤,造成導體電阻不合格(導體電阻值與導體截面積成反比,導體截面積越小,導體電阻值越大)

     3、生產工藝不當.1導體表面質量往往對電阻值有很大的影響,尤其是大截面積鋁導體,當環境因素使其表面產生污染或氧化層以及附有水分,油漬時導體電阻值就會變大.2退火環境不理想,退火不均勻,導致導體狀態不穩,特別是鋁導體狀態不穩,導體軟硬不均,H4~H9狀態混用,引起導體電阻值偏大.3絞制過程中防線盤的張力不一致,造成導體的節徑比不符合要求,使導體的節徑比不符合要求,使導體過于松散,內外層有較大空襲,導致電阻值也會偏大.4導體材料或成品電纜存儲不當.企業導體材料或成品電纜的存儲中出現問題,使存儲的原材料或電纜受潮,造成導體表面氧化,從而導致導體電阻不達標.另外,電纜包裝,運輸過程中,受外力擠壓,拉伸,影響導體電阻.